鹽霧試驗箱用于模擬海洋或高鹽霧環境,評估材料及涂層的耐腐蝕性能。為確保試驗結果準確性和設備長期穩定運行,需從日常維護、定期校準及操作規范三方面嚴格管理,以下為具體方案:
一、日常維護:預防故障,延長壽命
鹽霧箱體清潔
每日試驗后,用清水沖洗箱體內部(尤其是噴霧塔、樣品架),避免鹽分結晶堵塞噴嘴或腐蝕金屬部件。
每周用軟布擦拭箱體外部,防止灰塵積聚影響散熱。
鹽水溶液管理
每次試驗前檢查鹽水桶液位,確保溶液濃度(通常為5%NaCl,pH值6.5-7.2)符合標準,避免濃度偏差導致試驗結果失真。
定期更換鹽水溶液(建議每2周全面更換),防止細菌滋生或雜質沉淀。
噴霧系統檢查
每日啟動前檢查噴嘴是否堵塞(可通過觀察噴霧均勻性判斷),若堵塞需用專用清洗劑浸泡疏通。
每月檢查壓縮空氣管道是否漏氣,壓力表讀數是否穩定(通常設定為0.7-1.0bar)。
二、定期校準:保障數據準確性
溫度與濕度校準
每季度用標準溫濕度計校準箱內溫度(35℃±2℃)與濕度(≥95%RH),誤差需≤±1℃,否則調整溫控系統參數。
噴霧量校準
每半年用量筒收集噴霧量(通常為1-2mL/80cm²/h),若偏差超過±10%,需清洗噴嘴或調整壓力閥。
鹽霧沉降率驗證
每年用標準漏斗法測量鹽霧沉降率(1-3mL/80cm²/h),確保符合ISO9227標準要求。
三、關鍵注意事項:規避風險,安全操作
安全防護
試驗時關閉箱門,避免鹽霧泄漏腐蝕實驗室設備或人員皮膚;操作時佩戴防護手套及護目鏡。
樣品放置規范
樣品與箱壁距離≥100mm,與垂直面傾斜15°-30°,防止鹽霧在樣品表面堆積導致局部腐蝕加速。
停機保養
長期停用時,排空箱內鹽水,用清水沖洗干凈后烘干,并保持箱門微開以防霉菌滋生。
結語:鹽霧試驗箱的維護需形成“日常清潔-定期校準-規范操作”的閉環管理,既能延長設備壽命(通??蛇_10年以上),又能確保試驗數據重復性(誤差<5%),為材料耐腐蝕性評估提供可靠依據。建議建立維護檔案,記錄每次保養與校準數據,便于追溯問題根源。
鹽霧試驗箱用于模擬海洋或高鹽霧環境,評估材料及涂層的耐腐蝕性能。為確保試驗結果準確性和設備長期穩定運行,需從日常維護、定期校準及操作規范三方面嚴格管理,以下為具體方案:
一、日常維護:預防故障,延長壽命
鹽霧箱體清潔
每日試驗后,用清水沖洗箱體內部(尤其是噴霧塔、樣品架),避免鹽分結晶堵塞噴嘴或腐蝕金屬部件。
每周用軟布擦拭箱體外部,防止灰塵積聚影響散熱。
鹽水溶液管理
每次試驗前檢查鹽水桶液位,確保溶液濃度(通常為5%NaCl,pH值6.5-7.2)符合標準,避免濃度偏差導致試驗結果失真。
定期更換鹽水溶液(建議每2周全面更換),防止細菌滋生或雜質沉淀。
噴霧系統檢查
每日啟動前檢查噴嘴是否堵塞(可通過觀察噴霧均勻性判斷),若堵塞需用專用清洗劑浸泡疏通。
每月檢查壓縮空氣管道是否漏氣,壓力表讀數是否穩定(通常設定為0.7-1.0bar)。
二、定期校準:保障數據準確性
溫度與濕度校準
每季度用標準溫濕度計校準箱內溫度(35℃±2℃)與濕度(≥95%RH),誤差需≤±1℃,否則調整溫控系統參數。
噴霧量校準
每半年用量筒收集噴霧量(通常為1-2mL/80cm²/h),若偏差超過±10%,需清洗噴嘴或調整壓力閥。
鹽霧沉降率驗證
每年用標準漏斗法測量鹽霧沉降率(1-3mL/80cm²/h),確保符合ISO9227標準要求。
三、關鍵注意事項:規避風險,安全操作
安全防護
試驗時關閉箱門,避免鹽霧泄漏腐蝕實驗室設備或人員皮膚;操作時佩戴防護手套及護目鏡。
樣品放置規范
樣品與箱壁距離≥100mm,與垂直面傾斜15°-30°,防止鹽霧在樣品表面堆積導致局部腐蝕加速。
停機保養
長期停用時,排空箱內鹽水,用清水沖洗干凈后烘干,并保持箱門微開以防霉菌滋生。
結語:鹽霧試驗箱的維護需形成“日常清潔-定期校準-規范操作”的閉環管理,既能延長設備壽命(通常可達10年以上),又能確保試驗數據重復性(誤差<5%),為材料耐腐蝕性評估提供可靠依據。建議建立維護檔案,記錄每次保養與校準數據,便于追溯問題根源。